회분, 연소 시간, 형태: 시샤 숯 사양 해설
핵심 요약
- 회분, 고정탄소, 수분은 시험실에서 측정합니다. 연소 시간, 냄새, 재의 상태는 보울에서 시험합니다.
- 코코넛 시샤 큐브의 일반적인 목표치: 고정탄소 72-76%, 회분 최대 2.5%, 수분 최대 5%, 연소 60-90분.
- 형태는 박스의 외관만이 아니라 밀도, 발열 곡선, 킬로당 개수를 바꿉니다.
- 공장, 검사 기관, 바이어가 같은 기준으로 측정하도록 시험 방법을 계약서에 명시하십시오.
시샤 숯 사양서는 짧아서 보통 다섯 줄에서 여덟 줄 정도입니다. 하지만 각 줄에는 숯이 어떻게 만들어졌고 라운지에서 어떻게 탈지에 대한 많은 정보가 담겨 있습니다. 이 가이드는 일반적인 코코넛 시샤 숯 사양서에 나오는 모든 수치와 그 수치를 좌우하는 요인, 그리고 컨테이너를 주문하기 전에 샘플로 확인하는 방법을 설명합니다.
베트남 조달이 처음이라면 먼저 베트남 코코넛 숯 바이어 가이드를 읽고 세부 사항을 위해 이 글로 돌아오십시오.
일반적인 사양서
| 항목 | 시샤 큐브 | 육각 시샤 숯 | 측정 방법 |
|---|---|---|---|
| 고정탄소 | 72-76% | 74-78% | 시험실, 공업분석 |
| 회분 | 최대 2.5% | 최대 2.0% | 시험실, 공업분석 |
| 수분 | 최대 5% | 최대 5% | 시험실, 오븐 건조 |
| 휘발분 | 나머지, 흔히 15-20% | 나머지, 흔히 14-18% | 시험실, 공업분석 |
| 밀도 | 명시하지 않는 경우도 있음 | 1.05-1.15 g/cm³ | 중량과 부피 |
| 연소 시간 | 60-90분 | 80-110분 | 보울 시험 |
| 크기 | 25 또는 26 mm 큐브 | 금형별 | 캘리퍼스 |
처음 네 가지 수치가 공업분석입니다. 이 값들은 합산됩니다. 수분, 휘발분, 회분, 고정탄소를 모두 더하면 시료의 100%가 됩니다. 하나가 올라가면 다른 하나는 내려가야 합니다. 그래서 공장이 매우 높은 고정탄소와 매우 높은 휘발분을 동시에 약속할 수는 없습니다.
고정탄소
고정탄소는 수분, 휘발분, 회분을 제거하고 남은 부분입니다. 보울 위에서 천천히 안정적으로 타는 부분이 바로 이것입니다. 고정탄소가 높을수록 큐브당 쓸 수 있는 열이 많고 세션이 더 길고 고르게 이어집니다.
고정탄소는 주로 탄화 공정에 달려 있습니다. 적정 온도에서 충분한 시간 동안 탄화한 껍질은 고정탄소가 높아집니다. 탄화를 서두르거나 불완전하게 하면 휘발분이 더 많이 남습니다. 공장이 비싼 껍질에 저렴한 충전재를 섞어 양을 늘려도 고정탄소는 떨어집니다.
시장에 나도는 일부 사양서는 코코넛 시샤 숯에 대해 매우 높은 고정탄소 수치를 제시합니다. 귀사가 선택한 시험기관이 귀사의 로트를 직접 시험하기 전까지는 어떤 수치든 주장으로만 받아들이십시오.
회분
회분은 완전 연소 후 남는 광물성 잔류물입니다. 시샤 흡연자에게는 가장 눈에 띄는 수치입니다. 재가 호일이나 히트 매니지먼트 장치 위에 떨어져 공기 흐름을 막고 맛에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.
회분을 높이는 요인은 세 가지입니다.
- 오염. 껍질과 함께 들어오거나 노천 구덩이에서 탄화하는 과정에서 섞인 모래와 흙.
- 바인더. 바인더를 너무 많이 쓰거나 광물 성분이 있는 바인더를 쓰면 회분이 늘어납니다.
- 충전재. 일부 저가 큐브에는 코코넛이 아닌 재료가 들어 있습니다.
재의 색은 빠른 육안 확인 방법입니다. 깨끗한 코코넛 숯은 보통 연회색에서 흰색의 재를 남기며, 부서지기 전까지 잠시 형태를 유지합니다. 어둡거나 붉은빛이 도는 재, 고운 분진이 많은 경우는 시험실에 보낼 만한 경고 신호입니다.
수분
수분은 건조 후 큐브에 남은 물입니다. 공장은 압축한 큐브를 오븐이나 건조실에서 수분이 목표치 아래로, 시샤의 경우 보통 5% 이하로 떨어질 때까지 건조합니다.
수분이 높으면 큐브에 불이 잘 붙지 않고, 연소 시간이 줄고, 불티와 갈라짐이 생기며, 최악의 경우 긴 해상 운송 중에 곰팡이가 핍니다. 숯은 공기 중의 습기도 흡수하므로, 공장에서 시험한 로트가 며칠 뒤 습한 창고에서 검사 기관이 채취하면 수치가 더 높게 나올 수 있습니다. 수분 시료를 언제 채취할지 합의해 두십시오.
휘발분
휘발분은 숯을 가열할 때 가스로 방출되는 성분입니다. 시샤에서는 연기, 냄새, 처음 몇 분간의 자극적인 맛으로 나타납니다. 제대로 탄화된 코코넛 숯은 휘발분이 낮습니다. 완전히 건조되지 않은 바인더도 휘발분을 더하고 착화할 때 전분 냄새를 냅니다.
밀도와 형태
형태는 박스가 어떻게 보이느냐의 문제만이 아닙니다. 보울에 올라가는 숯의 양, 열이 퍼지는 방식, 고객이 킬로당 받는 개수가 달라집니다.
| 형태 | 일반적인 크기 | 참고 |
|---|---|---|
| 큐브 | 25 x 25 x 25 mm 또는 26 x 26 x 26 mm | 라운지 표준 형식. 유압 프레스 후 절단. |
| 육각형 | 금형별, 흔히 압출 후 절단 | 일부 디자인은 중앙이 비어 있으며 밀도가 높고 외관이 독특함. |
| 납작형 | 직사각형 타일 | 일부 히트 매니지먼트 장치에서 선호됨. |
| 핑거형 | 길고 가는 막대 | 착화가 빠르고 세션이 짧음. |
밀도는 입자 크기, 바인더 비율, 압축력에서 나옵니다. 밀도가 높은 제품은 더 오래 타지만 착화에 시간이 더 걸릴 수 있습니다. 압출한 육각형 제품은 압축 큐브보다 밀도가 높은 경우가 많아 연소 시간이 더 깁니다.
연소 시간
연소 시간은 바이어가 가장 중요하게 여기는 수치이면서 가장 표준화되지 않은 수치입니다. 단일한 시험 방법이 없습니다. 양측이 모두 정직하더라도 시험 방식이 다르면 다른 수치가 나올 수 있습니다.
공장 및 검사 기관과 간단한 절차를 합의하십시오. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 큐브 세 개를 전기 코일 위에서 모든 면이 완전히 붉게 달아오를 때까지 착화합니다.
- 표준 히트 매니지먼트 세팅을 한 표준 보울 위에 올립니다.
- 올려놓은 시점부터 큐브가 더 이상 쓸 만한 열을 내지 않을 때까지 시간을 잽니다.
- 시료 세 개로 반복하고 평균을 보고합니다.
이 절차를 계약서에 적어 두십시오. 나중에 연소 시간에 대한 이견이 생기면 기준으로 삼을 수 있습니다.
샘플을 직접 시험하는 방법
시험실 결과는 성분을 알려 주고, 보울 시험은 실제 사용 시 숯이 어떻게 작동하는지 알려 줍니다. 둘 다 하십시오. 샘플이 도착하면 다음 체크리스트를 확인하십시오.
| 확인 항목 | 확인할 점 |
|---|---|
| 크기와 중량 | 일정한 치수, 깨진 모서리 없음, 1 kg 박스당 중량이 표기값에 근접 |
| 착화 | 코일에서 완전히 달아오르기까지의 시간, 과도한 불티 없음 |
| 냄새 | 처음 몇 분이 지난 뒤 화학 약품 냄새나 전분 냄새 없음 |
| 연기 | 착화 후 눈에 보이는 연기가 적음 |
| 재 | 연회색에서 흰색, 양이 적고 곧바로 가루로 부서지지 않음 |
| 연소 시간 | 귀사의 절차로 측정하고 여러 개의 평균으로 산출 |
| 파손 | 운송 후 박스 안에 깨진 조각이 적음 |
각 공장의 샘플은 같은 날, 같은 보울로, 같은 사람이 나란히 시험해 비교하십시오. 세팅의 작은 차이가 결과에 큰 차이를 만듭니다.
사양을 계약서에 반영하기
좋은 계약 조항은 수치, 한계값, 시험 방법을 명시합니다. 예: “회분 최대 2.5%(건량 기준), 바이어가 지정한 검사 기관이 ASTM D1762로 시험, 시료는 컨테이너당 최소 10개 카톤에서 채취.” 많은 성적서는 대신 석탄 및 코크스 시험 방법인 ASTM D3172, D3174, D3173을 인용하며, 양측이 서면으로 합의하면 어느 쪽이든 쓸 수 있습니다.
수치가 도착 기준(as-received)인지 건량 기준(dry basis)인지 명시하십시오. 건량 기준에서는 수분을 먼저 제거하기 때문에 회분과 고정탄소가 도착 기준보다 높게 나옵니다. 많은 분쟁이 서로 다른 기준의 수치를 비교하는 데서 생깁니다.
시험실용 시료 채취
시험실 결과는 시료만큼만 믿을 수 있습니다. 컨테이너 1대라면 검사 기관은 앞쪽의 열린 박스 하나가 아니라 적재물 전체에 걸친 여러 카톤에서 시료를 채취해야 합니다. 시료를 채취할 카톤 수, 시료를 합치는 방법, 보관 시료로 봉인할 양을 합의하십시오. 명확한 시료 채취 규칙이 있으면 시험한 시료가 선적분을 대표하는지를 두고 나중에 다툴 일이 없습니다.
흔한 함정
- 샘플이 아닌 사양서로 비교하기. 공장마다 서면 사양이 같은 방식으로 측정된 경우는 드뭅니다.
- 첫 로트만 시험하기. 사양 이탈은 세 번째나 네 번째 컨테이너에서 나타나는 경우가 많습니다. 모든 컨테이너를 시험하십시오.
- 파손 무시하기. 시험실 수치를 모두 충족한 큐브라도 박스의 4분의 1이 깨진 채 도착하면 클레임이 됩니다.
- 보관 시료 없음. 나중의 분쟁에 대비해 검사 기관에 로트마다 기준 시료를 봉인해 보관하도록 요청하십시오.
다음 단계
목표 수치가 정해지면 하나의 견적 요청에 담아 주십시오. 해당 등급을 생산하고 그 수치를 맞출 수 있는 베트남 공장 최대 3곳과 매칭하며, 영업시간 기준 24시간 이내에 회신합니다. 사양을 보내 주시거나 등급 및 사양 가이드를 읽어 보십시오.
자주 묻는 질문
시샤 숯의 회분은 어느 정도가 좋습니까?
코코넛 시샤 큐브 바이어 대부분은 회분 최대 2-2.5%를 요구합니다. 프리미엄 육각 라인은 2% 이하를 목표로 하는 경우가 많습니다. 낮을수록 좋지만, 시험 방법과 시료는 사전에 합의해야 합니다.
시샤 큐브는 얼마나 오래 타야 합니까?
25 mm 코코넛 큐브는 일반적인 라운지 사용 조건에서 보통 60-90분 탑니다. 밀도가 높은 육각형 제품은 80-110분에 이르는 경우가 많습니다. 연소 시간은 공기 흐름과 보울 세팅에 크게 좌우됩니다.
숯에서 냄새가 나거나 불티가 튀는 이유는 무엇입니까?
냄새는 대개 휘발분이 너무 많거나 바인더가 완전히 건조되지 않았을 때 납니다. 불티와 갈라짐은 큐브 내부에 갇힌 수분이나 고르지 않은 압축이 원인입니다.
26 mm 큐브가 25 mm 큐브보다 낫습니까?
어느 쪽이 더 낫다고 할 수는 없습니다. 26 mm 큐브는 개당 질량이 더 커서 조금 더 오래 탑니다. 귀사의 라운지와 고객이 이미 쓰고 있는 크기를 선택하십시오.